Somater (PUL) staat op het punt om samen met Groupe Rocher, Huhtamaki en LyondellBasel een nieuwe generatie gelamineerde buizen te commercialiseren met 40% meer gerecycleerde grondstoffen.

Deze nieuwe buizen bestaan uit hernieuwbare grondstoffen gecertificeerd volgens de internationale ISCC+ norm. Ze zijn een grote doorbraak op het gebied van ecologisch ontwerp en voldoen aan de huidige en toekomstige milieuvoorschriften.

Deze nieuwe vooruitgang sluit perfect aan op de verbintenis van SOMATER om de circulaire economie te bevorderen en de impact ervan met betrekking tot CO2 emissie te verminderen.

Hartelijk dank aan onze partners waarmee wij de oplossingen van de toekomst samen ontwikkelen.

Voor nadere informatie: zie het persbericht van de groep Huhtamaki.

Na de maandenlange sanitaire beperkingen verheugen wij ons erop om u te mogen ontvangen op de komende jaargang van de PHARMAPACK 2021 beurs, die bij wijze van uitzondering zal worden gehouden op 13 en 14 oktober aanstaande in Parijs.

Dit is de grote Europese Beurs van de farmaceutische verpakkingen waar u niet omheen kunt. U kunt er alle medespelers van de branche ontmoeten, de huidige trends ontdekken en nieuwe kansen aangrij-pen.

De farmaceutische verpakkingen van de toekomst zullen opnieuw bij SOMATER in de schijnwerpers worden gezet. Ze zijn nog lichter, eenvoudig te recycleren en worden ontworpen met een ecologisch verantwoorde benadering. wij bieden u de beste technologieën aan om de milieuvoetafdruk van uw producten te verkleinen.

Wij verwachten u op onze stand H18 (Hall 7.2 in Paris Expo, Porte de Versailles) waar wij vanzelfspre-kend de geldende sanitaire maatregelen in acht willen nemen.

Senator ontwikkelde de eerste chemisch gerecycleerde PET-flessen op verzoek van OREAL voor het merk BIOTHERM.

Dit was een waarlijk Revolutie omdat de door CARBIOS ontwikkelde enzymenbehandeling van de PET de grondstof in zijn oorspronkelijke staat herstelde.

SOMATER is trots om te kunnen bijdragen aan de industrialisering van deze uiterst veelbelovende technologie, die aansluit op zijn missie primaire verpakkingen een nieuw jasje te geven, de circulaire economie te bevorderen en de impact ervan met betrekking tot CO2-emissies te verminderen.

Een nieuwe stap naar ‘best-in-class’: geïntegreerde laserprinting in de nieuwe productielijn van Savigny.

Deze innovatieve techniek wordt reeds gebruikt voor markeringen op farmaceutische doppen en biedt tal van voordelen tegenover ‘oudere’ bedrukkingstechnologieën:

  • Kwaliteit: zeer nauwkeurige aanduidingen en een stabiel proces;
  • Milieuvriendelijkheid: geen inkt, oplosmiddelen en andere chemische bestanddelen;
  • Prestaties: hogere productiesnelheid doordat de productaanduidingen niet apart moeten worden ingesteld.

Allerlei elementen die de relatie met onze klanten ten goede komen en waarmee onze klanten zeker zijn van duurzame verpakkingsoplossingen.

De site van Mortagne-au-Perche ontvangt het MORE-label! Na de fabriek van Plastuni Normandie in 2020 is dit het tweede MORE-label voor Groupe SOMATER! Het label werd in het leven geroepen door kunststoffenvereniging ‘Fédération de la Plasturgie’. Het beloont fabrikanten die aandacht hebben voor de kringloopeconomie en die gebruikmaken van gerecycled polymeer in hun productieproces. Het label wordt jaarlijks uitgereikt op basis van de hoeveelheid gerecyclede materialen in het productieproces.

Deze onderscheiding vormt een zoveelste bewijs van onze knowhow op het vlak van ecologisch ontwerp van verpakkingen. We blijven inspanningen leveren, onze voetafdruk terugdringen en de voordelen van de kringloopeconomie onderstrepen bij onze klanten.

Met een tweede productiesite voor farmaceutische verpakkingen versterkt SOMATER in belangrijke mate zijn aanwezigheid op de “gezondheids-”markt. De verkrijging van de certificering ISO 15378 voor de site van Theix is de bekroning van een industriële strategie die erop gericht is onze klanten an een veilige bevoorrading te verzekeren.

De norm ISO 15378 stelt de Good Manufacturing Practice (GMP) vast die van toepassing zijn op de pri-maire verpakkingen voor de farmaceutische industrie. De toewijzing hiervan aan de site van Theix vali-deert een goed presterend en efficiënt kwaliteitsmanagementsysteem.

Met zijn fabriek in Savigny beschikt SOMATER voortaan over een uiterst efficiënte industriële tool die de continuïteit van de operaties voor de farmaceutische markt garandeert, waarmee omvangrijke crises zoals die wij nu al maandenlang ondergaan getrotseerd kunnen worden.

De nieuwe certificering versterkt de band tussen SOMATER en zijn klanten uit de farmaceutische sector. Door industriële prestaties te combineren met innovatievermogen en de beveiliging van de behoeften kunnen wij hen nieuwe samenwerkingsperspectieven bieden. Het bewijs: een omvangrijk strategisch project dat we in een volgend bericht zullen presenteren.

Laten we elkaar ontmoeten op de beurs CFIA 2021 in Rennes (stand D10, hall 9) op 9, 10 en 11 juni a.s.! Nadat de editie van 2020 geannuleerd moest worden, zien we ernaar uit u weer te ontmoeten en u de laatste verpakkingsoplossingen voor de voedingsmiddelensector te presenteren die nog duurzamer en lichter zijn en nog minder grondstoffen bevatten.

In samenwerking met onze partners en leveranciers hebben we nieuwe verpakkingen ontwikkeld, hun recycling geoptimaliseerd en vooral gerecyclede materialen gebruikt. Hierna volgen enkele voorbeelden die laten zien hoe groot onze inzet op dit gebied is:

  • Research naar alternatieve polymeren die geschikt zijn voor de bestaande recyclingprocedés (PET/rPET),
  • Gebruik van gerecyclede PCR-polymeren (Post Consumer Recycled) en CCR-polymeren (Circular Certified Resins),
  • Recyclass, Iscc+ en FSC certificeringen.

De wereld is veranderd. De CFIA beurs biedt ons de gelegenheid het onderwerp van “eco-ontwerp” aan te kaarten!

L’Oréal Paris lanceert het formaat “Wonder Water”, een nieuw haarkleurproduct. Deze flacon van 100 % gerecyclede PET, die ontwikkeld werd in samenwerking met SOMATER via zijn filiaal Plastuni, is 25 % lichter dan wat op de markt gebruikelijk is.
Deze nieuwe ecovriendelijke verpakking past in het kader van de agenda “L’Oréal for the future – ambi-tion 2030” ten gunste van de kringloopeconomie en heeft een tweeledige doelstelling:

  • het verpakkingsmateriaal 100 % recycleerbaar en gerecycled maken;
  • het gewicht van het verpakkingsmateriaal met minstens 20 % verminderen.

Dankzij de steun van zijn team Ontwikkeling en Operaties speelt SOMATER een sleutelrol bij het bege-leiden van zijn klanten in hun eco-concept aanpak, door hen oplossingen te bieden die milieuaanspra-kelijkheid en industriële prestaties met elkaar combineren.

Lijkt het “Wonder Water” u wat? Ontdek dit dankzij influencer NikkisSecretx op TikTok 😉

In 2020 heeft SOMATER een nieuwe lijn geopend, bestemd voor de vervaardiging van buisjes voor bruistabletten. Deze lijn met ISO 15378 certificering biedt een hoge productiesnelheid. Deze omvat het injecteren van de polymeren, de offset druk van de stijve buisjes, het voorzien van een hoesje, het verpakken in kartonnen dozen en het palletiseren.

Dankzij de nieuwe lijn kunnen we:

  • Het productierendement verdubbelen,
  • Het energieverbruik halveren,
  • De verpakkings- en palletiseerhandelingen automatiseren,
  • Onze teams inzetten voor de kwaliteitscontrole.

Op die manier werden in 2020 350 miljoen bedrukte buisjes geproduceerd, waarmee met name in de extra behoeften als gevolg van de coronacrisis voorzien werd. Met het efficiënter maken van onze productieprocessen volgen we diverse doelstellingen: onze koolstofvoetafdruk verminderen, de prestaties van de onderneming verbeteren en verzekerd zijn van de tevredenheid van onze klanten.

Wij zijn zeer blij u te mogen aankondigen dat onze nieuwe gelamineerde D4R buizen de Europese Recyclass certificering hebben gekregen. Dit is het bewijs dat, afhankelijk van de huidige voorwaarden en kennis van de markt, de hele verpakking van dit nieuwe product (huls, kraag en dop) volledig compatibel is met de bestaande Europese industriële recyclingprocessen voor HDPE-containers.

De nieuwe buizen, die in onze PLASTUNI LISSES fabriek werden ontwikkeld volgens een eco-ontwerpmethode in samenwerking met onze leverancier HUHTAMAKI, hebben de volgende innoverende eigenschappen: nog kleinere dikte van 220 micron en een huls, kraag en dop gemaakt van HDPE.

Het resultaat is een nog lichter gewicht ten opzichte van andere PBL-buizen en een hogere graad van recycleerbaarheid, zodat deze buis geschikt is voor verwerking in de huidige recyclingkanalen voor HDPE-flessen.

Deze realisatie is een nieuw bewijs van onze inzet om onze koolstofvoetafdruk te verminderen en een nieuwe stap in de richting van een circulaire economie. De volgende stap: integratie van PCR (Post Consumer Recycled) materiaal met certificering voor levensmiddelen in een lichte gelamineerde buis.

Wordt vervolgd!