économie circulaire

En partenariat avec le Groupe Rocher, Huhtamaki et LyondellBasel, Somater (PUL) s’apprête à lancer une nouvelle génération de tubes laminés avec plus de 40 % de matière première recyclée.

Composés de matières premières renouvelables, certifiés selon le standard international ISCC+, ces nouveaux tubes représentent une progression majeure en matière d’éco-conception et sont compatibles avec les exigences environnementales actuelles et futures.

Cette nouvelle avancée résonne parfaitement avec l’engagement de Somater de promouvoir l’économie circulaire et de réduire son impact sur les émissions de CO2.

Un grand merci à nos partenaires avec lesquels nous co-construisons les solutions de demain.

Pour plus d’informations : voir le communiqué de presse du groupe Huhtamaki.

Pharmapack - 13 et 14 octobre 2021

Après de longs mois marqués par les restrictions sanitaires, nous nous réjouissons de vous revoir lors de la prochaine édition du salon PHARMAPACK 2021 qui se déroulera exceptionnellement les 13 et 14 octobre prochains à Paris.

Véritable pôle européen dédié à l’emballage pharmaceutique, il s’agit du rendez-vous incontournable pour retrouver tous les acteurs de la filière, découvrir les tendances du moment et saisir de nouvelles opportunités.

Les emballages pharmaceutiques de demain seront de nouveau en vedette chez SOMATER : toujours plus légers, faciles à recycler et conçus dans une démarche éco-responsable, nous vous offrons les meilleures technologies pour réduire l’empreinte environnementale de vos produits.

Nous vous donnons donc rendez-vous sur notre stand H18 (Hall 7.2 Paris Expo, Porte de Versailles) où nous respecterons bien entendu les mesures sanitaires en vigueur.

PET Carbios

SOMATER a réalisé les premiers flacons à base de PET recyclé chimiquement à la demande de L’OREAL pour la marque BIOTHERM.

Il s’agit d’une véritable révolution car le traitement enzymatique du PET développé par CARBIOS ramène la matière première à son état d’origine.

SOMATER est fier de contribuer à l’industrialisation de cette technologie extrêmement prometteuse, qui s’inscrit dans sa mission de réinventer l’emballage primaire, de promouvoir l’économie circulaire et de réduire son impact sur les émissions de CO2.

Impression au laser de bouchons

SOMATER fait un nouveau pas vers l’excellence industrielle grâce à l’impression laser intégrée dans sa nouvelle ligne de production de Savigny.

Utilisée pour le marquage de bouchons pharmaceutiques, cette innovation offre de multiples bénéfices par rapport à la technologie de décor utilisée précédemment :

  • Qualité : précision du marquage et stabilité du process ;
  • Respect de l’environnement : disparition des encres, solvants et autres substances chimiques ;
  • Performance : augmentation des cadences liée à la disparition des temps de montage du décor.

Autant d’arguments qui concourent à renforcer notre relation avec nos clients en leur offrant des solutions d’emballages durables.

SOMATER labellisé MORE

Mortagne-au-Perche est la deuxième usine du Groupe SOMATER à recevoir le label MORE, après Plastuni Normandie en 2020 ! Développé par la Fédération de la Plasturgie, ce label récompense les industriels qui s’inscrivent dans l’économie circulaire et utilisent des polymères recyclés dans leur processus de fabrication. Il est attribué chaque année sur la base des volumes de matières recyclées utilisées.

Cette distinction est une nouvelle preuve de notre savoir-faire dans l’éco-conception des emballages. Nous nous engageons à poursuivre nos efforts, à réduire notre empreinte environnementale et à promouvoir l’économie circulaire auprès de nos clients.

Certification ISO 15378 site de Theix

Avec un deuxième site de production dédié aux emballages pharmaceutiques, SOMATER renforce de manière décisive sa présence sur le marché « santé ». L’obtention de la certification ISO 15378 pour le site de Theix est l’aboutissement d’une stratégie industrielle qui vise à assurer la sécurité de l’approvisionnement de nos clients.

La norme ISO 15378 fixe les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) s’appliquant aux emballages primaires pour l’industrie pharmaceutique. Son attribution au site de Theix valide un système de management de la qualité performant et efficace.

Avec son usine de Savigny, SOMATER dispose désormais d’un outil industriel hautement performant qui garantit la continuité des opérations pour le marché pharmaceutique, permettant de faire face à des crises majeures comme celle que nous vivons depuis des mois.

La nouvelle certification renforce le lien entre SOMATER et ses clients pharmaceutiques. En conjuguant performance industrielle, capacité d’innovation et sécurisation des besoins, nous leur offrons des nouvelles perspectives de coopération. La preuve : un projet d’envergure stratégique que nous présenterons dans une prochaine news.

Salon CFIA 2021 à Rennes

Retrouvons-nous sur le salon CFIA 2021 à Rennes (stand D10, hall 9) les 9, 10 et 11 juin prochains ! Après l’annulation de l’édition 2020, nous sommes impatients de vous revoir et de vous présenter les dernières solutions de packaging pour le secteur agroalimentaire, toujours plus durables, plus légères et plus économes en matières premières.

En collaboration avec nos partenaires et fournisseurs, nous avons développé de nouveaux emballages, optimisé leur recyclage et favorisé les matières recyclées. Voici quelques exemples qui témoignent de notre engagement dans cette démarche :

  • Recherche de polymères alternatifs aptes à intégrer les filières de recyclage existantes (PET/rPET),
  • Utilisation de polymères recyclés PCR (Post Consumer Recycled) et CCR (Circular Certified Resins),
  • Certifications Recyclass, Iscc+ et FSC.

Le monde a changé. Profitons du CFIA pour parler « écoconception » !

Tube L'Oréal "Wonder Water"

L’Oréal Paris lance le format « Wonder Water », un nouveau produit de coloration pour les cheveux. Développé en partenariat avec SOMATER, via sa filiale Plastuni, ce flacon 100 % PET recyclé, bénéficie d’une masse allégée de 25 % par rapport aux standards du marché.

Ce nouvel emballage éco-responsable, s’inscrit dans l’agenda « L’Oréal for the future – ambition 2030 », en faveur de l’économie circulaire, en poursuivant un double objectif :

  • rendre 100 % des emballages recyclables et recyclés ;
  • réduire la masse des emballages de 20 % au minimum.

SOMATER, grâce au support de son équipe Développement et Opérations, joue un rôle clé dans l’accompagnement de ses clients dans leurs démarches d’éco-conception, en leur apportant des solutions qui conjuguent responsabilité environnementale et performance industrielle.

Séduit par le « Wonder Water » ? Découvrez le grâce à l’influenceuse NikkisSecretx sur TikTok 😉

Nouvelle ligne de production

SOMATER a inauguré en 2020 une nouvelle ligne destinée à la fabrication des tubes pour les comprimés effervescents. Certifiée  ISO 15378, celle-ci offre une cadence élevée. Elle intègre l’injection des polymères, l’impression offset des tubes rigides, la mise sous housse, l’emballage dans les cartons et la palettisation.

La nouvelle ligne nous permet de :

  • Multiplier le rendement de production par deux,
  • Diviser la consommation énergétique par deux,
  • Automatiser les opérations d’emballage et de palettisation,
  • Dédier nos équipes au contrôle de la qualité.

350 millions de tubes imprimés ont été ainsi produits en 2020, répondant notamment aux besoins supplémentaires liés à la crise COVID. En améliorant l’efficacité de nos processus de production, nous poursuivons plusieurs objectifs : réduire notre empreinte carbone, accroitre la performance de l’entreprise et assurer la satisfaction de nos clients.

Certificat Recyclass pour nos nouveaux tubes PBL

Nous sommes particulièrement heureux d’annoncer que nos nouveaux tubes laminés D4R viennent d’obtenir la certification européenne Recyclass. Celle-ci atteste selon les conditions et les connaissances actuelles du marché, que l’ensemble du pack constituant ce nouveau produit (jupe, collet et bouchon) est entièrement compatible avec les processus de recyclage industriels européens existants pour les conteneurs en PEHD.

Développés au sein de notre usine PLASTUNI LISSES dans une démarche d’éco-conception en partenariat avec notre fournisseur HUHTAMAKI, ces nouveaux tubes sont dotés de caractéristiques innovantes : épaisseur encore plus réduite de 220 microns et utilisation de PEHD pour la jupe, le collet et le bouchon.

Le résultat se traduit par un allégement supplémentaire du poids par rapport aux autres tubes PBL ainsi que par une augmentation du degré de recyclabilité, ce qui permet à ce tube de pouvoir rejoindre les filières de recyclage actuelles pour les bouteilles PEHD.

Cet aboutissement représente une nouvelle preuve de notre engagement pour réduire notre empreinte carbone ainsi qu’un pas de plus vers l’économie circulaire. Prochaine étape : intégration de PCR (Post Consumer Recycled) avec certification pour l’usage alimentaire, dans un laminé léger.

À suivre !